टूल स्टील सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स
उपलब्ध सामग्री:
टूल स्टील A2 |1.2363 - एनील्ड अवस्था:कठोर अवस्था में A2 में उच्च कठोरता और आयामी सटीकता होती है।जब घिसाव और घर्षण की बात आती है तो प्रतिरोध डी2 जितना अच्छा नहीं है, लेकिन इसकी मशीनेबिलिटी बेहतर है।
टूल स्टील O1 |1.2510 - एनील्ड अवस्था: जब ताप उपचार किया जाता है, तो O1 में अच्छे सख्त परिणाम और छोटे आयामी परिवर्तन होते हैं।यह एक सामान्य प्रयोजन स्टील है जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां मिश्र धातु इस्पात पर्याप्त कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकता है।
उपलब्ध सामग्री:
टूल स्टील A3 - एनील्ड अवस्था:AISI A3, एयर हार्डनिंग टूल स्टील श्रेणी में एक कार्बन स्टील है।यह उच्च गुणवत्ता वाला कोल्ड वर्क स्टील है जिसे तेल से बुझाया और तड़का लगाया जा सकता है।एनीलिंग के बाद यह 250HB की कठोरता तक पहुंच सकता है।इसके समकक्ष ग्रेड हैं: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103।
टूल स्टील S7 |1.2355 - एनील्ड अवस्था:शॉक प्रतिरोधी टूल स्टील (S7) को उत्कृष्ट क्रूरता, उच्च शक्ति और मध्यम पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।यह टूलींग अनुप्रयोगों के लिए एक बेहतरीन उम्मीदवार है और इसका उपयोग ठंडे और गर्म दोनों प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
टूल स्टील का लाभ
1. टिकाऊपन: टूल स्टील बहुत टिकाऊ होता है और बहुत अधिक टूट-फूट का सामना कर सकता है।यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां भागों को सीएनसी मशीनिंग सेवा में प्रतिस्थापित किए बिना लंबे समय तक विश्वसनीय रूप से संचालित करने में सक्षम होने की आवश्यकता होती है।
2. ताकत: जैसा कि ऊपर बताया गया है, टूल स्टील एक बहुत मजबूत सामग्री है और मशीन के दौरान बिना टूटे या विकृत हुए बहुत अधिक बल का सामना कर सकता है।यह सीएनसी भागों के लिए आदर्श है जो उपकरण और मशीनरी जैसे भारी भार के अधीन हैं।
3. गर्मी प्रतिरोध: टूल स्टील भी गर्मी के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां उच्च तापमान मौजूद है।यह इंजन और अन्य मशीनरी के लिए तेज़ प्रोटोटाइप घटकों को बनाने के लिए बहुत अच्छा है जिन्हें ठंडा रहने की आवश्यकता होती है।
4.संक्षारण प्रतिरोध: टूल स्टील भी संक्षारण प्रतिरोधी है और इसका उपयोग ऐसे वातावरण में किया जा सकता है जहां नमी और अन्य संक्षारक पदार्थ मौजूद हैं।यह ऐसे कस्टम घटकों को बनाने के लिए बहुत अच्छा है जिन्हें कठोर वातावरण में भी विश्वसनीय होने की आवश्यकता है।"
सीएनसी मशीनिंग भागों में टूल स्टील कैसे
सीएनसी मशीनिंग भागों में टूल स्टील को भट्टी में स्क्रैप स्टील को पिघलाकर और फिर असेंबली सीएनसी भागों के लिए वांछित संरचना और कठोरता प्राप्त करने के लिए कार्बन, मैंगनीज, क्रोमियम, वैनेडियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन जैसे विभिन्न मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर बनाया जाता है। .पिघले हुए स्टील को सांचों में डालने के बाद, इसे ठंडा होने दिया जाता है और फिर तेल या पानी में बुझाने से पहले 1000 और 1350 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर दोबारा गर्म किया जाता है।फिर स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ाने के लिए उसे तड़का लगाया जाता है, और भागों को वांछित आकार में मशीनीकृत किया जाता है।"
टूल स्टील सामग्री के लिए कौन से सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स का उपयोग किया जा सकता है
टूल स्टील का उपयोग सीएनसी मशीनिंग भागों जैसे काटने के उपकरण, डाई, पंच, ड्रिल बिट, टैप और रीमर के लिए किया जा सकता है।इसका उपयोग उन खराद भागों के लिए भी किया जा सकता है जिनके लिए पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि बीयरिंग, गियर और रोलर्स।"
टूल स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए किस प्रकार का सतह उपचार उपयुक्त है?
टूल स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सबसे उपयुक्त सतह उपचार सख्त करना, तड़का लगाना, गैस नाइट्राइडिंग, नाइट्रोकार्बराइजिंग और कार्बोनिट्राइडिंग है।इस प्रक्रिया में मशीन के हिस्सों को उच्च तापमान तक गर्म करना और फिर उन्हें तेजी से ठंडा करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील सख्त हो जाता है।यह प्रक्रिया मशीनीकृत भागों के पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और ताकत को बढ़ाने में भी मदद करती है।
स्टेनलेस स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए किस प्रकार का सतह उपचार उपयुक्त है?
स्टेनलेस स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सबसे आम सतह उपचार हैं सैंडब्लास्टिंग, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, जिंक प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, क्यूपीक्यू और पेंटिंग।विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर, रासायनिक नक़्क़ाशी, लेजर उत्कीर्णन, मनका ब्लास्टिंग और पॉलिशिंग जैसे अन्य उपचारों का भी उपयोग किया जा सकता है।