टूल स्टील सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स
उपलब्ध सामग्री:
टूल स्टील A2 | 1.2363 - एनील्ड अवस्था:कठोर अवस्था में A2 में उच्च कठोरता और आयामी सटीकता होती है। घिसाव और घर्षण प्रतिरोध के मामले में यह D2 जितना अच्छा नहीं है, लेकिन इसकी मशीनिंग क्षमता बेहतर है।
टूल स्टील O1 | 1.2510 - एनील्ड अवस्था: ऊष्मा उपचारित होने पर, O1 अच्छे कठोरीकरण परिणाम और छोटे आयामी परिवर्तन प्रदान करता है। यह एक सामान्य प्रयोजन का इस्पात है जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ मिश्र धातु इस्पात पर्याप्त कठोरता, शक्ति और घिसाव प्रतिरोध प्रदान नहीं कर पाता।
उपलब्ध सामग्री:
टूल स्टील A3 - एनील्ड अवस्था:AISI A3, एयर हार्डनिंग टूल स्टील श्रेणी का एक कार्बन स्टील है। यह उच्च गुणवत्ता वाला कोल्ड वर्क स्टील है जिसे तेल से ठंडा और टेम्पर्ड किया जा सकता है। एनीलिंग के बाद इसकी कठोरता 250HB तक पहुँच सकती है। इसके समकक्ष ग्रेड हैं: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103।
टूल स्टील S7 | 1.2355 - एनील्ड अवस्था:आघात प्रतिरोधी टूल स्टील (S7) उत्कृष्ट कठोरता, उच्च शक्ति और मध्यम घिसाव प्रतिरोध की विशेषता रखता है। यह टूलींग अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है और इसका उपयोग ठंडे और गर्म दोनों प्रकार के कार्यों के लिए किया जा सकता है।
टूल स्टील का लाभ
1. टिकाऊपन: टूल स्टील बहुत टिकाऊ होता है और काफी टूट-फूट को झेल सकता है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहाँ सीएनसी मशीनिंग सेवा में पुर्जों को बदले बिना लंबे समय तक मज़बूती से काम करने की आवश्यकता होती है।
2. मज़बूती: जैसा कि ऊपर बताया गया है, टूल स्टील एक बहुत ही मज़बूत पदार्थ है और मशीनिंग के दौरान टूटे या विकृत हुए बिना बहुत अधिक बल का सामना कर सकता है। यह उन सीएनसी पुर्जों के लिए आदर्श है जिन पर भारी भार पड़ता है, जैसे कि औज़ार और मशीनरी।
3. ऊष्मा प्रतिरोध: टूल स्टील ऊष्मा के प्रति भी अत्यधिक प्रतिरोधी होता है और इसका उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। यह इसे इंजनों और अन्य मशीनों के लिए त्वरित प्रोटोटाइप घटक बनाने के लिए उत्कृष्ट बनाता है जिन्हें ठंडा रहना आवश्यक होता है।
4. संक्षारण प्रतिरोध: टूल स्टील संक्षारण प्रतिरोधी भी होता है और इसका उपयोग नमी और अन्य संक्षारक पदार्थों वाले वातावरण में भी किया जा सकता है। यह इसे ऐसे कस्टम पुर्ज़े बनाने के लिए बेहतरीन बनाता है जिनकी कठोर वातावरण में भी विश्वसनीयता आवश्यक होती है।
सीएनसी मशीनिंग भागों में टूल स्टील का उपयोग कैसे किया जाता है?
सीएनसी मशीनिंग पुर्जों में प्रयुक्त टूल स्टील, स्क्रैप स्टील को भट्टी में पिघलाकर और फिर उसमें कार्बन, मैंगनीज, क्रोमियम, वैनेडियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन जैसे विभिन्न मिश्रधातु तत्वों को मिलाकर बनाया जाता है ताकि असेंबली सीएनसी पुर्जों के लिए वांछित संरचना और कठोरता प्राप्त की जा सके। पिघले हुए स्टील को सांचों में डालने के बाद, उसे ठंडा होने दिया जाता है और फिर तेल या पानी में ठंडा करने से पहले 1000 से 1350°C के तापमान पर फिर से गर्म किया जाता है। फिर स्टील की मजबूती और कठोरता बढ़ाने के लिए उसे टेम्पर्ड किया जाता है, और पुर्जों को वांछित आकार में मशीन किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स टूल स्टील सामग्री के लिए क्या उपयोग कर सकते हैं
टूल स्टील का उपयोग सीएनसी मशीनिंग के पुर्जों, जैसे कटिंग टूल्स, डाई, पंच, ड्रिल बिट, टैप और रीमर, के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग उन खराद पुर्जों के लिए भी किया जा सकता है जिनमें घिसाव प्रतिरोधक क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे बेयरिंग, गियर और रोलर।
उपकरण स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए किस प्रकार का सतह उपचार उपयुक्त है?
टूल स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सबसे उपयुक्त सतह उपचार कठोरीकरण, टेम्परिंग, गैस नाइट्राइडिंग, नाइट्रोकार्बराइजिंग और कार्बोनाइट्राइडिंग है। इस प्रक्रिया में मशीन के भागों को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर उन्हें तेज़ी से ठंडा किया जाता है, जिससे स्टील कठोर हो जाता है। यह प्रक्रिया मशीनी भागों के घिसाव प्रतिरोध, कठोरता और मजबूती को बढ़ाने में भी मदद करती है।
स्टेनलेस स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए किस प्रकार का सतह उपचार उपयुक्त है?
स्टेनलेस स्टील सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सबसे आम सतह उपचार सैंडब्लास्टिंग, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, जिंक प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग, क्यूपीक्यू और पेंटिंग हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर, रासायनिक नक्काशी, लेज़र उत्कीर्णन, बीड ब्लास्टिंग और पॉलिशिंग जैसे अन्य उपचार भी इस्तेमाल किए जा सकते हैं।












