कॉपर में सीएनसी और सटीक मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग तांबे के हिस्सों में प्रोग्राम किए गए पथ के अनुसार वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए एंड मिल्स जैसे सटीक काटने वाले उपकरणों का उपयोग शामिल होता है।सीएनसी मशीनिंग के लिए प्रोग्रामिंग कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर के माध्यम से की जाती है और फिर इसे जी कोड के माध्यम से मशीन में स्थानांतरित किया जाता है, जो इसे प्रत्येक आंदोलन को बदले में संसाधित करने की अनुमति देता है।अनुप्रयोग के आधार पर तांबे के हिस्सों को ड्रिल किया जा सकता है, पीसा जा सकता है या मोड़ा जा सकता है।सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान आमतौर पर धातु के तरल पदार्थों का भी उपयोग किया जाता है, खासकर तांबे जैसी कठोर धातुओं से निपटने के लिए जिन्हें अतिरिक्त स्नेहन की आवश्यकता होती है।

सीएनसी मशीनिंग तांबे के हिस्से तांबे की सामग्री को आकार देने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित (सीएनसी) मशीनों का उपयोग करने की एक मशीनिंग प्रक्रिया है।कॉपर का उपयोग प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड्स, फिक्स्चर और अंतिम-उपयोग भागों सहित विभिन्न सीएनसी अनुप्रयोगों में किया जाता है।

सीएनसी मशीनिंग तांबे के लिए विशेष सॉफ्टवेयर और सीएनसी मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो सामग्री को सटीक रूप से काटने और आकार देने के लिए उचित उपकरणों से लैस होते हैं।यह प्रक्रिया CAD प्रोग्राम में वांछित भाग का 3D मॉडल बनाकर शुरू होती है।फिर 3डी मॉडल को एक टूल पथ में बदल दिया जाता है, जो निर्देशों का एक सेट है जो सीएनसी मशीन को वांछित आकार बनाने के लिए प्रोग्राम करता है।

फिर सीएनसी मशीन को उचित टूलिंग, जैसे एंड मिल्स और ड्रिल बिट्स के साथ लोड किया जाता है, और फिर सामग्री को मशीन में लोड किया जाता है।फिर सामग्री को प्रोग्राम किए गए टूल पथ के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है और वांछित आकार तैयार किया जाता है।मशीनिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए भाग का निरीक्षण किया जाता है कि यह विनिर्देशों को पूरा करता है।यदि आवश्यक हो, तो भाग को बफ़िंग और पॉलिशिंग जैसी विभिन्न पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ समाप्त किया जाता है।