इस्पात

गैस नाइट्राइडिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जिसका उपयोग सीएनसी मशीनीकृत भागों में सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत को बढ़ाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में उच्च तापमान पर एक नाइट्रोजन युक्त गैस के लिए भाग को उजागर करना शामिल है, जिससे नाइट्रोजन भाग की सतह में फैलने और एक कठिन नाइट्राइड परत का निर्माण करता है।

गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया किसी भी दूषित या अशुद्धियों को दूर करने के लिए CNC मशीनीकृत भाग को साफ करने के साथ शुरू होती है। भाग को तब एक भट्ठी में रखा जाता है जो एक नाइट्रोजन-समृद्ध गैस से भरा होता है, आमतौर पर अमोनिया या नाइट्रोजन, और 480-580 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान तक गर्म किया जाता है। भाग को कई घंटों के लिए इस तापमान पर आयोजित किया जाता है, जिससे नाइट्रोजन को भाग की सतह में फैलने की अनुमति मिलती है और एक कठिन नाइट्राइड परत बनाने के लिए सामग्री के साथ प्रतिक्रिया होती है।

नाइट्राइड परत की मोटाई आवेदन के आधार पर और उपचारित सामग्री की संरचना के आधार पर भिन्न हो सकती है। हालांकि, नाइट्राइड परत आमतौर पर मोटाई में 0.1 से 0.5 मिमी तक होती है।

गैस नाइट्राइडिंग के लाभों में बेहतर सतह कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत शामिल हैं। यह जंग और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए भाग के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। यह प्रक्रिया सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जो भारी पहनने और आंसू के अधीन हैं, जैसे कि गियर, बीयरिंग और अन्य घटक जो उच्च भार के तहत काम करते हैं।

गैस नाइट्राइडिंग का उपयोग आमतौर पर मोटर वाहन, एयरोस्पेस और टूलींग उद्योगों में किया जाता है। इसका उपयोग अन्य अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए भी किया जाता है, जिसमें कटिंग टूल, इंजेक्शन मोल्ड और मेडिकल डिवाइस शामिल हैं।