इस्पात

गैस नाइट्राइडिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जिसका उपयोग सीएनसी मशीनी पुर्जों में सतह की कठोरता, घिसाव प्रतिरोधकता और थकान शक्ति बढ़ाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में पुर्जे को उच्च तापमान पर नाइट्रोजन युक्त गैस के संपर्क में लाया जाता है, जिससे नाइट्रोजन पुर्जे की सतह में फैल जाती है और एक कठोर नाइट्राइड परत बन जाती है।

गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया सीएनसी मशीन से तैयार किए गए पुर्जे को साफ करके उसमें से किसी भी प्रकार के संदूषक या अशुद्धियाँ हटाने से शुरू होती है। फिर पुर्जे को एक भट्टी में रखा जाता है जो नाइट्रोजन युक्त गैस, आमतौर पर अमोनिया या नाइट्रोजन, से भरी होती है और 480-580°C के बीच के तापमान पर गर्म की जाती है। पुर्जे को इस तापमान पर कई घंटों तक रखा जाता है, जिससे नाइट्रोजन पुर्जे की सतह में फैल जाती है और सामग्री के साथ अभिक्रिया करके एक कठोर नाइट्राइड परत बनाती है।

नाइट्राइड परत की मोटाई, उपयोग के प्रकार और उपचारित की जा रही सामग्री की संरचना के आधार पर भिन्न हो सकती है। हालाँकि, नाइट्राइड परत की मोटाई आमतौर पर 0.1 से 0.5 मिमी तक होती है।

गैस नाइट्राइडिंग के लाभों में बेहतर सतह कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और थकान शक्ति शामिल हैं। यह जंग और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रति पुर्जों के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से उन सीएनसी मशीनी पुर्जों के लिए उपयोगी है जो अत्यधिक घिसाव के अधीन होते हैं, जैसे गियर, बेयरिंग और अन्य पुर्जे जो उच्च भार के तहत काम करते हैं।

गैस नाइट्राइडिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और टूलींग उद्योगों में किया जाता है। इसका उपयोग कटिंग टूल्स, इंजेक्शन मोल्ड्स और चिकित्सा उपकरणों सहित कई अन्य अनुप्रयोगों में भी किया जाता है।