1. लेजर मार्किंग
लेजर मार्किंग उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ सीएनसी मशीनिंग घटकों को स्थायी रूप से चिह्नित करने की एक सामान्य विधि है।इस प्रक्रिया में भाग की सतह पर एक स्थायी निशान खोदने के लिए लेजर का उपयोग करना शामिल है।
लेजर मार्किंग प्रक्रिया सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके हिस्से पर लगाए जाने वाले निशान को डिजाइन करने से शुरू होती है।फिर सीएनसी मशीन लेजर बीम को भाग पर सटीक स्थान पर निर्देशित करने के लिए इस डिज़ाइन का उपयोग करती है।फिर लेज़र किरण भाग की सतह को गर्म करती है, जिससे प्रतिक्रिया होती है जिसके परिणामस्वरूप स्थायी निशान बन जाता है।
लेजर मार्किंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि लेजर और भाग के बीच कोई भौतिक संपर्क नहीं है।यह इसे क्षति पहुंचाए बिना नाजुक या नाज़ुक भागों को चिह्नित करने के लिए उपयुक्त बनाता है।इसके अतिरिक्त, लेज़र मार्किंग अत्यधिक अनुकूलन योग्य है, जिससे मार्क के लिए फ़ॉन्ट, आकार और डिज़ाइन की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग भागों में लेजर मार्किंग के लाभों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता, स्थायी मार्किंग और गैर-संपर्क प्रक्रिया शामिल है जो नाजुक भागों को नुकसान को कम करती है।इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में सीरियल नंबर, लोगो, बारकोड और अन्य पहचान चिह्नों के साथ भागों को चिह्नित करने के लिए किया जाता है।
कुल मिलाकर, लेजर मार्किंग सीएनसी मशीनिंग भागों को सटीकता, सटीकता और स्थायित्व के साथ चिह्नित करने का एक अत्यधिक प्रभावी और कुशल तरीका है।
2. सीएनसी उत्कीर्णन
उत्कीर्णन एक सामान्य प्रक्रिया है जिसका उपयोग सीएनसी मशीन भाग में भागों की सतह पर स्थायी, उच्च-सटीक निशान बनाने के लिए किया जाता है।इस प्रक्रिया में वांछित उत्कीर्णन बनाने के लिए भाग की सतह से सामग्री को हटाने के लिए एक उपकरण का उपयोग करना शामिल है, आमतौर पर एक घूमने वाला कार्बाइड बिट या हीरा उपकरण।
उत्कीर्णन का उपयोग पाठ, लोगो, क्रम संख्या और सजावटी पैटर्न सहित भागों पर विभिन्न प्रकार के निशान बनाने के लिए किया जा सकता है।यह प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कंपोजिट सहित कई प्रकार की सामग्रियों पर की जा सकती है।
उत्कीर्णन प्रक्रिया सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके वांछित चिह्न डिजाइन करने से शुरू होती है।फिर सीएनसी मशीन को उस हिस्से पर सटीक स्थान पर उपकरण को निर्देशित करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जहां निशान बनाया जाना है।फिर उपकरण को भाग की सतह पर उतारा जाता है और उच्च गति से घुमाया जाता है, जबकि यह निशान बनाने के लिए सामग्री को हटा देता है।
उत्कीर्णन विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें लाइन उत्कीर्णन, डॉट उत्कीर्णन और 3डी उत्कीर्णन शामिल हैं।रेखा उत्कीर्णन में भाग की सतह पर एक सतत रेखा बनाना शामिल है, जबकि बिंदु उत्कीर्णन में वांछित चिह्न बनाने के लिए बारीकी से दूरी वाले बिंदुओं की एक श्रृंखला बनाना शामिल है।3डी उत्कीर्णन में भाग की सतह पर त्रि-आयामी राहत बनाने के लिए विभिन्न गहराई पर सामग्री को हटाने के लिए उपकरण का उपयोग करना शामिल है।
सीएनसी मशीनिंग भागों में उत्कीर्णन के लाभों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता, स्थायी अंकन और विभिन्न सामग्रियों पर निशान की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने की क्षमता शामिल है।उत्कीर्णन का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में पहचान और ट्रैकिंग उद्देश्यों के लिए भागों पर स्थायी निशान बनाने के लिए किया जाता है।
कुल मिलाकर, उत्कीर्णन एक कुशल और सटीक प्रक्रिया है जो सीएनसी मशीनिंग भागों पर उच्च गुणवत्ता वाले निशान बना सकती है।
3. ईडीएम अंकन
ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) मार्किंग सीएनसी मशीनीकृत घटकों पर स्थायी निशान बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया में एक इलेक्ट्रोड और घटक की सतह के बीच एक नियंत्रित स्पार्क डिस्चार्ज बनाने के लिए ईडीएम मशीन का उपयोग करना शामिल है, जो सामग्री को हटा देता है और वांछित निशान बनाता है।
ईडीएम अंकन प्रक्रिया अत्यधिक सटीक है और घटकों की सतह पर बहुत अच्छे, विस्तृत निशान बना सकती है।इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर किया जा सकता है, जिसमें स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं के साथ-साथ सिरेमिक और ग्रेफाइट जैसी अन्य सामग्रियां भी शामिल हैं।
ईडीएम अंकन प्रक्रिया सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके वांछित चिह्न डिजाइन करने से शुरू होती है।फिर ईडीएम मशीन को इलेक्ट्रोड को उस घटक पर सटीक स्थान पर निर्देशित करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जहां निशान बनाया जाना है।फिर इलेक्ट्रोड को घटक की सतह पर उतारा जाता है, और इलेक्ट्रोड और घटक के बीच एक विद्युत निर्वहन बनाया जाता है, सामग्री को हटा दिया जाता है और निशान बना दिया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग में ईडीएम मार्किंग के कई फायदे हैं, जिसमें अत्यधिक सटीक और विस्तृत निशान बनाने की क्षमता, कठोर या मशीन-से-कठिन सामग्रियों को चिह्नित करने की क्षमता और घुमावदार या अनियमित सतहों पर निशान बनाने की क्षमता शामिल है।इसके अतिरिक्त, इस प्रक्रिया में घटक के साथ शारीरिक संपर्क शामिल नहीं होता है, जो क्षति के जोखिम को कम करता है।
ईडीएम मार्किंग का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल उद्योगों में घटकों को पहचान संख्या, सीरियल नंबर और अन्य जानकारी के साथ चिह्नित करने के लिए किया जाता है।कुल मिलाकर, सीएनसी मशीनीकृत घटकों पर स्थायी निशान बनाने के लिए ईडीएम मार्किंग एक प्रभावी और सटीक तरीका है।