1. लेजर मार्किंग
लेज़र मार्किंग, उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ सीएनसी मशीनिंग घटकों को स्थायी रूप से चिह्नित करने की एक सामान्य विधि है। इस प्रक्रिया में लेज़र का उपयोग करके भाग की सतह पर एक स्थायी निशान उकेरा जाता है।
लेज़र मार्किंग प्रक्रिया की शुरुआत CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके पुर्ज़े पर लगाए जाने वाले निशान की डिज़ाइनिंग से होती है। फिर CNC मशीन इस डिज़ाइन का उपयोग करके लेज़र बीम को पुर्ज़े पर सटीक स्थान पर निर्देशित करती है। लेज़र बीम फिर पुर्ज़े की सतह को गर्म करती है, जिससे एक प्रतिक्रिया होती है जिसके परिणामस्वरूप एक स्थायी निशान बनता है।
लेज़र मार्किंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, अर्थात लेज़र और पुर्जे के बीच कोई भौतिक संपर्क नहीं होता। यह इसे नाज़ुक या भंगुर पुर्जों को बिना किसी नुकसान के चिह्नित करने के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अतिरिक्त, लेज़र मार्किंग अत्यधिक अनुकूलन योग्य है, जिससे मार्किंग के लिए विभिन्न प्रकार के फ़ॉन्ट, आकार और डिज़ाइन का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग पुर्जों में लेज़र मार्किंग के लाभों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता, स्थायी मार्किंग और गैर-संपर्क प्रक्रिया शामिल है जो नाजुक पुर्जों को कम से कम नुकसान पहुँचाती है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में सीरियल नंबर, लोगो, बारकोड और अन्य पहचान चिह्नों के साथ पुर्जों को चिह्नित करने के लिए किया जाता है।
कुल मिलाकर, लेजर अंकन सीएनसी मशीनिंग भागों को सटीकता, शुद्धता और स्थायित्व के साथ चिह्नित करने की एक अत्यधिक प्रभावी और कुशल विधि है।
2. सीएनसी उत्कीर्णन
उत्कीर्णन (एनग्रेविंग) सीएनसी मशीन के पुर्जों में इस्तेमाल की जाने वाली एक सामान्य प्रक्रिया है जिसका उपयोग पुर्जों की सतह पर स्थायी, उच्च-सटीक निशान बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक उपकरण, आमतौर पर एक घूर्णन कार्बाइड बिट या हीरे के उपकरण का उपयोग करके, पुर्जों की सतह से सामग्री को हटाकर वांछित उत्कीर्णन किया जाता है।
उत्कीर्णन का उपयोग विभिन्न प्रकार के चिह्नों, जैसे पाठ, लोगो, सीरियल नंबर और सजावटी पैटर्न, को बनाने के लिए किया जा सकता है। यह प्रक्रिया धातुओं, प्लास्टिक, सिरेमिक और मिश्रित सामग्रियों सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर की जा सकती है।
उत्कीर्णन प्रक्रिया CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वांछित चिह्न डिज़ाइन करने से शुरू होती है। फिर CNC मशीन को उपकरण को उस भाग पर सटीक स्थान पर निर्देशित करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जहाँ चिह्न बनाना है। फिर उपकरण को भाग की सतह पर उतारा जाता है और उच्च गति पर घुमाया जाता है, जबकि यह चिह्न बनाने के लिए सामग्री हटाता है।
उत्कीर्णन विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जिनमें रेखा उत्कीर्णन, बिंदु उत्कीर्णन और 3D उत्कीर्णन शामिल हैं। रेखा उत्कीर्णन में भाग की सतह पर एक सतत रेखा बनाना शामिल है, जबकि बिंदु उत्कीर्णन में वांछित चिह्न बनाने के लिए निकट-अंतराल वाले बिंदुओं की एक श्रृंखला बनाना शामिल है। 3D उत्कीर्णन में भाग की सतह पर त्रि-आयामी उभार बनाने के लिए विभिन्न गहराई पर सामग्री को हटाने के लिए उपकरण का उपयोग करना शामिल है।
सीएनसी मशीनिंग पुर्जों में उत्कीर्णन के लाभों में उच्च परिशुद्धता और सटीकता, स्थायी अंकन, और विभिन्न सामग्रियों पर विभिन्न प्रकार के निशान बनाने की क्षमता शामिल है। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में पहचान और ट्रैकिंग उद्देश्यों के लिए पुर्जों पर स्थायी निशान बनाने के लिए उत्कीर्णन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
कुल मिलाकर, उत्कीर्णन एक कुशल और सटीक प्रक्रिया है जो सीएनसी मशीनिंग भागों पर उच्च गुणवत्ता वाले निशान बना सकती है।
3. ईडीएम अंकन
ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) मार्किंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग सीएनसी मशीन से बने पुर्जों पर स्थायी निशान बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक ईडीएम मशीन का उपयोग करके इलेक्ट्रोड और पुर्जे की सतह के बीच एक नियंत्रित स्पार्क डिस्चार्ज उत्पन्न किया जाता है, जिससे सामग्री हट जाती है और वांछित निशान बन जाता है।
ईडीएम मार्किंग प्रक्रिया अत्यधिक सटीक है और घटकों की सतह पर अत्यंत सूक्ष्म, विस्तृत निशान बना सकती है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर किया जा सकता है, जिनमें स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम जैसी धातुएँ, साथ ही सिरेमिक और ग्रेफाइट जैसी अन्य सामग्रियाँ शामिल हैं।
ईडीएम मार्किंग प्रक्रिया सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके वांछित चिह्न डिज़ाइन करने से शुरू होती है। फिर ईडीएम मशीन को इलेक्ट्रोड को घटक पर उस सटीक स्थान पर निर्देशित करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जहाँ चिह्न बनाया जाना है। फिर इलेक्ट्रोड को घटक की सतह पर उतारा जाता है, और इलेक्ट्रोड और घटक के बीच एक विद्युत निर्वहन उत्पन्न होता है, जिससे सामग्री हट जाती है और चिह्न बन जाता है।
सीएनसी मशीनिंग में ईडीएम मार्किंग के कई फ़ायदे हैं, जिनमें अत्यधिक सटीक और विस्तृत निशान बनाने की क्षमता, कठोर या मशीन में मुश्किल लगने वाली सामग्रियों पर निशान बनाने की क्षमता, और घुमावदार या अनियमित सतहों पर निशान बनाने की क्षमता शामिल है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया में घटक के साथ शारीरिक संपर्क शामिल नहीं होता है, जिससे क्षति का जोखिम कम हो जाता है।
ईडीएम मार्किंग का इस्तेमाल आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में घटकों पर पहचान संख्या, सीरियल नंबर और अन्य जानकारी अंकित करने के लिए किया जाता है। कुल मिलाकर, ईडीएम मार्किंग सीएनसी मशीन से बने घटकों पर स्थायी निशान बनाने की एक प्रभावी और सटीक विधि है।