स्टेनलेस स्टील

सीएनसी टर्निंग

हमारी सीएनसी टर्निंग सेवा क्षमताएं

From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn

सीएनसी लेथ

सीएनसी टर्निंग मशीनें सरल बेलनाकार ज्यामिति के लिए कम लागत वाले पुर्जे प्रदान करने में सक्षम हैं। हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया केवल एक दिन में कस्टम प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले उत्पादन पुर्जे तैयार करती है। हम लाइव टूलिंग के साथ एक सीएनसी लेथ का उपयोग करते हैं ताकि अक्षीय और रेडियल छेद, फ्लैट, खांचे और स्लॉट जैसी विशेषताओं को मशीनिंग द्वारा तैयार किया जा सके।
सीएनसी टर्निंग का उपयोग अक्सर निम्नलिखित के लिए किया जाता है:
 कार्यात्मक प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग वाले भाग
 बेलनाकार विशेषताओं वाले भाग
 अक्षीय और रेडियल छेद, फ्लैट, खांचे और स्लॉट वाले भाग
 शाफ्ट, वाल्व, लॉक रिंग और सिलेंडर वाले भाग।

टर्नरिंग

हम यह सुनिश्चित करने के लिए त्वरित प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं कि आपका पुर्जा सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया के लिए अनुकूलित है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप है। हमारे निर्माता तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले धातु और प्लास्टिक सीएनसी टर्निंग पुर्ज़े प्रदान कर सकते हैं। हमारे उत्पाद और गति क्षमताएँ उन पुर्ज़ों के प्रकारों को प्रभावित करती हैं जिन्हें इससे किफायती रूप से बनाया जा सकता है।

सीएनसी टर्निंग क्या है? यह कैसे काम करता है?

●कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) टर्निंग एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु, प्लास्टिक और एल्युमीनियम जैसी विभिन्न सामग्रियों से सटीक, कस्टम पुर्ज़े बनाने के लिए लेथ मशीन का उपयोग किया जाता है। लेथ मशीन वर्कपीस को घुमाती है जबकि कटिंग टूल उसे वांछित आकार और आकृति में ढालता है।

●सीएनसी टर्निंग की प्रक्रिया कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाए गए डिज़ाइन से शुरू होती है। फिर डिज़ाइन को कोड में परिवर्तित किया जाता है जिसे सीएनसी लेथ मशीन पढ़ और समझ सकती है। ऑपरेटर वर्कपीस को लेथ मशीन में डालकर और आवश्यक टूलिंग लगाकर मशीन को सेट करता है।

●मशीन तैयार होने के बाद, सीएनसी प्रोग्राम लोड हो जाता है और ऑपरेटर प्रक्रिया शुरू कर देता है। सीएनसी लेथ वर्कपीस को तेज़ गति से घुमाता है, जबकि कटिंग टूल सामग्री के साथ-साथ चलता है, अतिरिक्त सामग्री को तब तक हटाता है जब तक कि पुर्जा वांछित आकार और माप तक नहीं पहुँच जाता।

●सीएनसी टर्निंग, पारंपरिक मैनुअल टर्निंग की तुलना में कई फायदे प्रदान करती है। पहला, सीएनसी टर्निंग की सटीकता और शुद्धता मैनुअल टर्निंग की तुलना में बहुत अधिक होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी मशीन को डिज़ाइन का सटीक रूप से पालन करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है, जबकि मैनुअल टर्निंग ऑपरेटर के कौशल और अनुभव पर निर्भर करती है।

●इसके अलावा, सीएनसी टर्निंग मैन्युअल टर्निंग की तुलना में बहुत तेज़ है। सीएनसी लेथ के साथ, ऑपरेटर एक साथ कई पुर्जों को सेट और चला सकता है, जिससे उत्पादन दर बहुत अधिक हो जाती है। सीएनसी टर्निंग अधिक कुशल भी है, जिसमें सामग्री की बर्बादी कम होती है और श्रम लागत भी कम होती है।

●हमारी सीएनसी मशीन शॉप में, हम उच्च-गुणवत्ता वाली तेज़ सीएनसी टर्निंग सेवाएँ प्रदान करते हैं। हमारे अत्याधुनिक उपकरण और अनुभवी ऑपरेटर हमें असाधारण सटीकता और गति के साथ कस्टम पार्ट्स बनाने में सक्षम बनाते हैं। हम प्रोटोटाइपिंग में विशेषज्ञ हैं और छोटे और बड़े, दोनों तरह के उत्पादन को संभाल सकते हैं।

●अंततः, सीएनसी टर्निंग एक अत्यधिक कुशल और सटीक निर्माण प्रक्रिया है जो कस्टम पुर्जों का उत्पादन तेज़ी से और असाधारण परिशुद्धता के साथ कर सकती है। चाहे आपको एक प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की, सीएनसी टर्निंग आपकी निर्माण आवश्यकताओं के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।

टर्निंग-1

सीएनसी खराद के प्रकार

खराद कई प्रकार के होते हैं, लेकिन सबसे आम हैं द्वि-अक्षीय सीएनसी खराद और स्विस-प्रकार के खराद। स्विस-प्रकार के खराद इस मायने में विशिष्ट हैं कि स्टॉक सामग्री को एक गाइड बुशिंग के माध्यम से डाला जाता है, जिससे उपकरण आधार बिंदु के करीब काट सकता है, जो उन्हें लंबे, पतले सीएनसी खराद भागों और माइक्रोमशीनिंग के लिए विशेष रूप से उपयोगी बनाता है। कुछ स्विस-प्रकार के खराद एक दूसरे टूल हेड से भी सुसज्जित होते हैं जो एक के रूप में कार्य करता है।सीएनसी मिल, जिससे उन्हें वर्कपीस को किसी दूसरी मशीन पर ले जाए बिना कई मशीनिंग ऑपरेशन करने की सुविधा मिलती है। यह स्विस-प्रकार के लेथ को सीएनसी लेथ सेवाओं के साथ जटिल टर्न्ड पार्ट्स के लिए बेहद किफ़ायती बनाता है।

सीएनसी खराद के प्रकार

पसंदसीएनसी मिलेंसीएनसी लेथ को उच्च पुनरावृत्ति के लिए आसानी से सेट किया जा सकता है, जो उन्हें तीव्र प्रोटोटाइपिंग से लेकर कम और उच्च-मात्रा उत्पादन तक, हर चीज़ के लिए बेहतरीन बनाता है। बहु-अक्ष सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-प्रकार के लेथ एक ही मशीन में कई मशीनिंग कार्यों की अनुमति देते हैं। यह उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक किफ़ायती विकल्प बनाता है, जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में अन्यथा कई मशीनों या उपकरणों के परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

सीएनसी खराद के प्रकार

अगर आपको उच्च-गुणवत्ता वाले, कस्टम-मेड पुर्ज़ों की तुरंत ज़रूरत है, तो हमारी सीएनसी टर्निंग सेवाएँ एक बेहतरीन विकल्प हैं। हमारी सीएनसी मशीन शॉप में, हम असाधारण गति और सटीकता के साथ सटीक पुर्ज़े बनाने के लिए अत्याधुनिक उपकरणों और अनुभवी ऑपरेटरों का उपयोग करते हैं।

● हमारी तेज़ सीएनसी टर्निंग सेवाएँ प्रोटोटाइपिंग और कम से मध्यम आकार के उत्पादन के लिए आदर्श हैं। हम धातु, प्लास्टिक और लकड़ी सहित विभिन्न सामग्रियों से कस्टम पार्ट्स बनाने में विशेषज्ञ हैं। हम एनोडाइज्ड एल्युमीनियम और PTFE कोटिंग्स सहित कई प्रकार के फिनिश प्रदान करते हैं।

● हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बनाए गए डिज़ाइन से शुरू होती है। फिर डिज़ाइन को कोड में परिवर्तित किया जाता है जिसे सीएनसी लेथ मशीन पढ़ और समझ सकती है। ऑपरेटर वर्कपीस को लेथ मशीन में डालकर और आवश्यक टूलिंग लगाकर मशीन को सेट करता है।

● मशीन तैयार होने के बाद, ऑपरेटर प्रक्रिया शुरू करता है। सीएनसी लेथ वर्कपीस को तेज़ गति से घुमाता है, जबकि कटिंग टूल सामग्री के साथ-साथ चलता है, अतिरिक्त सामग्री को तब तक हटाता है जब तक कि पुर्जा वांछित आकार और माप तक नहीं पहुँच जाता।

● हमारी तेज़ सीएनसी टर्निंग सेवाओं के कई फ़ायदे हैं। सबसे पहले, हम पारंपरिक निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत कम समय में, कस्टम पार्ट्स का उत्पादन तेज़ी से कर सकते हैं। इसके अलावा, हमारे अत्याधुनिक उपकरणों और अनुभवी ऑपरेटरों की बदौलत हमारी सटीकता और सटीकता बेजोड़ है।

● हम पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्कृष्ट ग्राहक सेवा और सहायता भी प्रदान करते हैं। डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उन्हें कम से कम समय में उच्चतम गुणवत्ता वाले पुर्जे मिल सकें।
अंत में, हमारी उच्च-गुणवत्ता वाली रैपिड सीएनसी टर्निंग सेवाएँ आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक बेहतरीन विकल्प हैं। चाहे आपको एक प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की, हम कस्टम पार्ट्स शीघ्रता से और असाधारण सटीकता के साथ प्रदान कर सकते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाली रैपिड सीएनसी टर्निंग सेवा

सीएनसी टर्निंग के लिए अधिकतम क्षमताएं

भाग आकार सीमाएँ मीट्रिक इकाइयां शाही इकाइयाँ
अधिकतम भाग व्यास 431 मिमी 17 इंच
अधिकतम भाग लंबाई 990 मिमी 39 इंच
गाड़ी पर अधिकतम स्विंग 350 मिमी 13.7 इंच
अधिकतम स्पिंडल थ्रू-होल 40 मिमी 1.5 इंच

पाउडर कोटिंग

यहां हमारे मानक सीएनसी मशीनिंग सामग्री की सूची उपलब्ध है।

सीएनसी धातु

प्लास्टिक प्रबलित प्लास्टिक
पेट गैरोलाइट जी-10
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) 30%जीएफ
नायलॉन 6 (PA6 /PA66) नायलॉन 30%जीएफ
डेल्रिन (POM-H) एफआर-4
एसीटल (POM-C) पीएमएमए (ऐक्रेलिक)
पीवीसी तिरछी
एचडीपीई  
यूएचएमडब्ल्यू पीई  
पॉलीकार्बोनेट (पीसी)  
पालतू  
PTFE (टेफ्लॉन)  

सहिष्णुता

हम सीएनसी मशीनिंग के लिए आईएसओ 2768 मानकों का पालन करते हैं।

नाममात्र आकार की सीमाएँ

प्लास्टिक (आईएसओ 2768-एम)

धातुएँ (ISO 2768- f)

0.5 मिमी* से 3 मिमी ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
3 मिमी से 6 मिमी तक ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
6 मिमी से 30 मिमी तक ±0.2 मिमी ±0.1 मिमी
30 मिमी से 120 मिमी तक ±0.3 मिमी ±0.15 मिमी
120 मिमी से 400 मिमी तक ±0.5 मिमी ±0.2 मिमी
400 मिमी से 1000 मिमी तक ±0.8 मिमी ±0.3 मिमी
1000 मिमी से 2000 मिमी तक ±1.2 मिमी ±0.5 मिमी
2000 मिमी से 4000 मिमी तक ±2मिमी  
  • कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए सहनशीलता को स्पष्ट रूप से इंगित करें।

सीएनसी टर्निंग डिज़ाइन दिशानिर्देश

नीचे दी गई तालिका सी.एन.सी. मशीनीकृत भागों में पाई जाने वाली सबसे सामान्य विशेषताओं के लिए अनुशंसित और तकनीकी रूप से व्यवहार्य मूल्यों का सारांश प्रस्तुत करती है।

विशेषता अनुशंसित आकार व्यवहार्य आकार
न्यूनतम सुविधा आकार Ø 2.5 मिमी Ø 0.5 मिमी
आंतरिक किनारों आर 8 मिमी आर 0.25 मिमी
न्यूनतम दीवार मोटाई 0.8 मिमी (धातुओं के लिए) 0.5 मिमी (धातुओं के लिए)
1.5 मिमी (प्लास्टिक के लिए) 1.0 मिमी (प्लास्टिक के लिए)
छेद व्यास: मानक ड्रिल बिट आकार व्यास: Ø 0.5 मिमी
गहराई: 4 x व्यास गहराई: 10 x व्यास
धागे आकार: M6 या बड़ा आकार: M2
लंबाई: 3 x व्यास
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