मिश्र धातु इस्पात सीएनसी मशीनिंग भाग
उपलब्ध सामग्री
मिश्र धातु इस्पात 1.7131 |16MnCr5: मिश्र धातु इस्पात 1.7131 को 16MnCr5 या 16MnCr5 (1.7131) के रूप में भी जाना जाता है, यह एक कम मिश्रित इंजीनियरिंग स्टील ग्रेड है जिसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।इसका उपयोग आमतौर पर गियर, क्रैंकशाफ्ट, गियरबॉक्स और अन्य यांत्रिक भागों में किया जाता हैजिसके लिए उच्च सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
मिश्र धातु इस्पात 4140| 1.2331 |EN19| 42CrMo: AISI 4140 क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के साथ कम मिश्र धातु वाला स्टील है जो उचित मजबूती सुनिश्चित करता है।इसके अलावा इसमें अच्छा वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध है।इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण इसका उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात 1.7225 |42CrMo4:
मिश्र धातु इस्पात का लाभ
मिश्र धातु इस्पात 4340 |1.6511 |36CrNiMo4 |EN24: अपनी कठोरता और ताकत के लिए प्रसिद्ध 4140 मध्यम कार्बन कम मिश्र धातु इस्पात है।अच्छी कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति के स्तर को बनाए रखते हुए, अच्छे वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के साथ इसे उच्च शक्ति स्तरों तक गर्मी से उपचारित किया जा सकता है।
मिश्र धातु इस्पात 1215 |EN1A：1215 एक कार्बन स्टील है जिसका अर्थ है कि इसमें मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में कार्बन होता है।उनके अनुप्रयोगों की समानता के कारण अक्सर इसकी तुलना कार्बन स्टील 1018 से की जाती है, लेकिन उनमें कई अंतर हैं।1215 स्टील में बेहतर मशीनेबिलिटी है और यह सख्त सहनशीलता के साथ-साथ एक उज्जवल फिनिश भी धारण कर सकता है।
मिश्र धातु इस्पात सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए किस प्रकार का सतह उपचार उपयुक्त है?
मिश्र धातु इस्पात सामग्री के सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए सबसे आम सतह उपचार ब्लैक ऑक्साइड है।यह एक पर्यावरण अनुकूल प्रक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप एक काली फिनिश प्राप्त होती है जो संक्षारण और घिसाव प्रतिरोधी होती है।अन्य उपचारों में वाइब्रो-डिबुरिंग, शॉट पीनिंग, पैसिवेशन, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग शामिल हैं।
